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ग्लास एडेप्टर प्लेट माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए सीपीसी मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु सब्सट्रेट

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xनाम | Cu/moCu30/Cu CPC कॉपर मोलिब्डेनम कॉपर एलॉय सबस्ट्रेट ग्लास अडैप्टर प्लेट माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिं | सामग्री | घन/MoCu30/घन मिश्र धातु |
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श्रेणी | सीपीसी | अनुपात | 1:4:1 |
आकार | तश्तरी | आकार | ड्राइंग के अनुसार कस्टम |
प्रमुखता देना | सीपीसी मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु सब्सट्रेट,ग्लास एडेप्टर प्लेट मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु,माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग मोलिब्डेनम मिश्र धातु |
Cu/MoCu30/Cu CPC कॉपर मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु सब्सट्रेट
ग्लास एडाप्टर प्लेट माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए
1. माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए Cu/MoCu30/Cu CPC 1:4:1 सब्सट्रेट की जानकारी:
तांबे में उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है और इसे संसाधित करना और बनाना आसान होता है, इसलिए इसका इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।हालाँकि, तांबा नरम होता है और इसमें उच्च तापीय विस्तार गुणांक होता है, जो इसके आगे के उपयोग को सीमित करता है।दुर्दम्य धातु स्टील में उच्च शक्ति, थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक और लोच के बड़े मापांक की विशेषताएं होती हैं।इसलिए, विशेष गुणों को प्राप्त करने के लिए तांबे और स्टील-तांबा को उनके संबंधित लाभों को पूरा करने के लिए संयोजित किया जाता है, जो एक धातु के पास नहीं हो सकते हैं, जैसे कि डिजाइन योग्य थर्मल विस्तार गुणांक और अच्छी विद्युत और थर्मल चालकता।
मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्रित सामग्री में कम विस्तार गुणांक और उच्च तापीय चालकता होती है, और विस्तार गुणांक और तापीय चालकता को समायोजित और नियंत्रित किया जा सकता है।अपने उत्कृष्ट फायदों के कारण, हाल के वर्षों में मिश्रित सामग्री का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट और उच्च-शक्ति माइक्रोवेव उपकरणों में उपयोग किया गया है, खासकर हीट सिंक और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री के लिए।
कॉपर-मोलिब्डेनम-कॉपर-कॉपर मिश्रित बोर्ड में उत्कृष्ट तापीय चालकता और समायोज्य थर्मल विस्तार गुणांक है, और यह Be0 और Al203 सिरेमिक के साथ मेल खा सकता है, इसलिए यह उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पसंदीदा इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री है।
2. तैयारीमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए Cu/MoCu30/Cu CPC 1:4:1 सब्सट्रेट का:
इसकी विशेषता यह है कि इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1), मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग, मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु प्लेट के ऊपरी और निचले किनारों पर तांबे को इलेक्ट्रोप्लेटिंग करना, कॉपर-प्लेटेड मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु प्लेट प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत दानेदार हो जाती है;
2), तांबे की प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग, तांबे की प्लेट के एक तरफ तांबे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत दानेदार हो जाती है, और एक तांबा-प्लेटेड तांबे की प्लेट प्राप्त करती है;
3), बॉन्डिंग, प्रथम श्रेणी मिश्रित प्लेट बनाने के लिए कॉपर-प्लेटेड तांबे की प्लेट को कॉपर-प्लेटेड मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु प्लेट के दोनों किनारों पर तांबे-प्लेटेड मोलिब्डेनम-तांबा मिश्र धातु प्लेट से छोटे क्षेत्र में रखें, कॉपर-प्लेटेड कॉपर प्लेट की इलेक्ट्रोप्लेटेड सतह और कॉपर-प्लेटेड मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु प्लेट की दो इलेक्ट्रोप्लेटेड सतहें एक साथ जुड़ी हुई हैं;
4), हाइड्रोलिक दबाव, पहले स्तर के मिश्रित बोर्ड को हाइड्रोलिक दबाव के लिए हाइड्रोलिक प्रेस पर रखा जाता है, और दूसरा प्राप्त करने के लिए कॉपर-प्लेटेड कॉपर बोर्ड और कॉपर-प्लेटेड मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातु बोर्ड को हाइड्रोलिक दबाव द्वारा एक साथ बारीकी से जोड़ा जाता है। -लेवल कंपोजिट बोर्ड, और दबाव 20MPa है;
5), सिंटरिंग, सिंटरिंग के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग भट्टी में हाइड्रोलिक दबाव के बाद सेकेंडरी कंपोजिट बोर्ड को रखना, वायुमंडल संरक्षण स्थिति के तहत 1060-1080 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना, और तीसरे चरण का कंपोजिट बोर्ड प्राप्त करने के लिए इसे 2 घंटे तक गर्म रखना ;
6), हॉट रोलिंग, चौथे स्तर की कंपोजिट प्लेट प्राप्त करने के लिए वायुमंडल संरक्षण स्थिति के तहत तीसरे स्तर की कंपोजिट प्लेट को हॉट-रोलिंग करना, हॉट-रोलिंग तापमान 750-850 डिग्री सेल्सियस है;
7), सतह का उपचार, चौथी कक्षा के मिश्रित बोर्ड की सतह पर ऑक्सीकरण परत को हटाने के लिए बेल्ट पॉलिशिंग मशीन को अपनाएं, पांचवीं कक्षा के मिश्रित बोर्ड को प्राप्त करें;
8), कोल्ड रोलिंग, पाँचवीं कक्षा के मिश्रित बोर्ड को कोल्ड-रोलिंग करना, ताकि पाँचवीं कक्षा का मिश्रित बोर्ड मोटाई की आवश्यकता को पूरा कर सके, और छठी कक्षा के मिश्रित बोर्ड को प्राप्त कर सके;
9), छह-स्तरीय समग्र बोर्ड को समतल करना, और समतल करने के बाद एक तैयार तांबा-मोलिब्डेनम-तांबा-तांबा मिश्रित बोर्ड प्राप्त करना।
3. पैरामीटरमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए Cu/MoCu30/Cu CPC 1:4:1 सब्सट्रेट का:
श्रेणी |
सामग्री (Cu:Mo70Cu:Cu) |
घनत्व (जी/सेमी3) | थर्मल विस्तार गुणांक (10-6/क) |
Cu-MoCu-Cu141 | 1:4:1 | 9.5 | 7.3-10.0-8.5 |
Cu-MoCu-Cu232 | 2:3:2 | 9.3 | 7.3-11.0-9.0 |
Cu-MoCu-Cu111 | 1:1:1 | 9.2 |
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Cu-MoCu-Cu212 | 2:1:2 | 9.1 |
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आकार ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार, हम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकिंग के लिए Cu/MoCu30/Cu शीट के किसी भी आकार को संसाधित कर सकते हैं।
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