कस्टम कॉपर मोलिब्डेनम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री MoCu मिश्र धातु इलेक्ट्रॉनिक पैकेज शीट

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के रूप में मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु का अनुप्रयोग

1. माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के रूप में मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु का विवरण:

मोलिब्डेनम-तांबा मिश्र धातु (MoCu एक मोलिब्डेनम-तांबा और टंगस्टन-तांबा, दोनों में कम विस्तार विशेषताएं हैं (मोलिब्डेनम का थर्मल विस्तार गुणांक 5.0x10-6/℃ है, टंगस्टन का थर्मल विस्तार गुणांक 4.5x10-6/℃ है), और इसमें तांबे की उच्च तापीय चालकता है।, इसके तापीय विस्तार गुणांक और तापीय चालकता को संरचना द्वारा समायोजित किया जा सकता है। दोनों को जरूरतों के अनुसार एकीकृत सर्किट, रेडिएटर, हीट सिंक सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. पैरामीटरमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के रूप में मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु:

3. उत्पादन शिल्पमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के रूप में मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु:

तरल चरण सिंटरिंग विधि:

टंगस्टन-कॉपर या मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्रित पाउडर को दबाने के बाद 1300-1500° पर तरल चरण में सिंटर किया जाता है।इस विधि द्वारा तैयार की गई सामग्री में खराब एकरूपता, कई बंद रिक्तियां और घनत्व आमतौर पर 98% से कम होता है।यह सिंटरिंग गतिविधि में सुधार कर सकता है, जिससे टंगस्टन-कॉपर और मोलिब्डेनम-कॉपर मिश्र धातुओं के घनत्व में सुधार हो सकता है।हालाँकि, निकल-सक्रिय सिंटरिंग सामग्री की विद्युत और तापीय चालकता को काफी कम कर देगी, और यांत्रिक मिश्रधातु में अशुद्धियों की शुरूआत से सामग्री की चालकता भी कम हो जाएगी;पाउडर तैयार करने के लिए ऑक्साइड सह-अपचयन विधि में एक बोझिल प्रक्रिया, कम उत्पादन क्षमता और बड़े पैमाने पर उत्पादन में कठिनाई होती है।

टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल घुसपैठ विधि:

सबसे पहले, टंगस्टन पाउडर या मोलिब्डेनम पाउडर को आकार में दबाया जाता है, और एक निश्चित सरंध्रता के साथ टंगस्टन और मोलिब्डेनम कंकाल में सिंटर किया जाता है, और फिर तांबे के साथ घुसपैठ किया जाता है।यह प्रक्रिया कम-तांबा-सामग्री वाले टंगस्टन तांबे और मोलिब्डेनम तांबे के उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मोलिब्डेनम तांबे की तुलना में, टंगस्टन तांबे में छोटे द्रव्यमान, आसान प्रसंस्करण, रैखिक विस्तार गुणांक, तापीय चालकता और टंगस्टन तांबे के बराबर कुछ मुख्य यांत्रिक गुणों के फायदे हैं।यद्यपि गर्मी प्रतिरोध टंगस्टन तांबे जितना अच्छा नहीं है, यह कुछ गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों से बेहतर है, इसलिए आवेदन की संभावना बेहतर है।क्योंकि मोलिब्डेनम-कॉपर की वेटेबिलिटी टंगस्टन-कॉपर की तुलना में खराब होती है, खासकर जब कम तांबे की सामग्री के साथ मोलिब्डेनम-कॉपर तैयार करते हैं, तो घुसपैठ के बाद सामग्री का घनत्व कम होता है, परिणामस्वरूप, सामग्री वायुरोधी, विद्युत चालकता के मानकों को पूरा नहीं कर सकती है। , या तापीय चालकता।इसका प्रयोग प्रतिबंधित है.

4. आवेदनमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के रूप में मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र धातु:

मोलिब्डेनम कॉपर का व्यापक रूप से एकीकृत सर्किट, हीट सिंक और हीट सिंक और अन्य माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों में उपयोग किया जाता है।उच्च-शक्ति एकीकृत सर्किट और माइक्रोवेव उपकरणों को वैक्यूम प्रदर्शन, गर्मी प्रतिरोध और थर्मल विस्तार गुणांक को ध्यान में रखते हुए, प्रवाहकीय और गर्मी-विघटित घटकों के रूप में उच्च विद्युत और थर्मल चालकता सामग्री की आवश्यकता होती है।टंगस्टन-कॉपर और मोलिब्डेनम-कॉपर सामग्री अपने गुणों के कारण इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और इसलिए इस एप्लिकेशन के लिए पसंदीदा सामग्री हैं।

मोलिब्डेनम कॉपर इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री में उत्कृष्ट तापीय चालकता और समायोज्य तापीय विस्तार गुणांक है।यह वर्तमान में देश और विदेश में उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पसंदीदा इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री है, और इसे Be0 और Al203 सिरेमिक के साथ मिलान किया जा सकता है।अन्य उद्योगों में एयरोस्पेस, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, हाई-पावर सेमीकंडक्टर लेजर और चिकित्सा शामिल हैं।

इसके अलावा, माइक्रोवेव पैकेजिंग और रेडियो फ्रीक्वेंसी पैकेजिंग के क्षेत्र में, इस सामग्री का व्यापक रूप से हीट सिंक के रूप में भी उपयोग किया जाता है।सैन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, इसे अक्सर उच्च-विश्वसनीयता सर्किट बोर्डों के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

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