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सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए 20 मिमी मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य मोलिब्डेनम लक्ष्य मोलिब्डेनम डिस्क मोलिब्डेनम उत्पाद
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xउत्पाद विवरण
| नाम | सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य | सामग्री | मोलिब्डेनम और मोलिब्डेनम मिश्र धातु |
|---|---|---|---|
| पवित्रता | 99.95% | घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
| मोटाई | <20 मिमी | व्यास | <300 मिमी |
| सतह | पॉलिश | मानक | एएसटीएम बी 386 |
| प्रमुखता देना | 20 मिमी मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य,पॉलिश मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य,99.95% मोलिब्डेनम स्पटरिंग |
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उत्पाद विवरण
सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य
1. सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य का विवरण:
मोलिब्डेनम उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, कम विस्तार गुणांक, मजबूत तापीय चालकता और उच्च तापमान पर असाधारण उच्च विद्युत चालकता के साथ एक बहुमुखी दुर्दम्य धातु है।ऐसे कई संयोजन हैं जिनका उपयोग स्पटरिंग लक्ष्य के रूप में किया जा सकता है, जिनमें शुद्ध मोलिब्डेनम लक्ष्य, मोलिब्डेनम टाइटेनियम लक्ष्य, मोलिब्डेनम टैंटलम लक्ष्य और मोलिब्डेनम मिश्र धातु लक्ष्य (जैसे टीजेडएम प्लेट) शामिल हैं।
अर्धचालकों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में टंगस्टन, मोलिब्डेनम, नाइओबियम, टाइटेनियम और सिलिकॉन जैसे शुद्ध धातु लक्ष्य शामिल हैं, इसके अलावा ऑक्साइड या नाइट्राइड जैसे पदार्थ भी शामिल हैं।कोटिंग प्रक्रिया के दौरान इंजीनियरों और वैज्ञानिकों द्वारा सही किए गए निक्षेपण संचालन मापदंडों के समान ही सामग्री चयन प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण है।
2. आकारसेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य:
मोटाई: <20 मिमी
व्यास: <300 मिमी
सतह: पॉलिश किया हुआ
मानक: एएसटीएम बी386
अन्य आकार को ग्राहक के चित्र के अनुसार संसाधित किया जा सकता है।
3. रासायनिक सामग्रीसेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य:
| मात्रात्मक विश्लेषण | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| तत्व | नी | मिलीग्राम | फ़े | पंजाब | अल | द्वि | सी | सीडी | सीए | पी | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| एकाग्रता(%) | 0.003 | 0.002 | 0.005 | 0.0001 | 0.002 | 0.0001 | 0.002 | 0.0001 | 0.002 | 0.001 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| तत्व | सी | हे | एन | एस.बी | एस.एन. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| एकाग्रता(%) | 0.01 | 0.003 | 0.003 | 0.0005 | 0.0001 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| शुद्धता (धातु आधार) मो≥99.95% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4. भौतिक और यांत्रिक गुणसेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य:
| गुण | शुद्ध मोलिब्डेनम | डोप्ड मोलिब्डेनम | उच्च तापमान मोलिब्डेनम मिश्र धातु | ||
| परमाणु गुणांक | 42 | ||||
| परमाणु भार (एम) | 95.95 | ||||
| जालक स्थिरांक(ए) | शरीर केन्द्रित घन | 3.14'10-10 | |||
| घनत्व(आर) | 10.2 ग्राम/सेमी3 | ||||
| गलनांक (टी) | 2620±10℃ | ||||
| क्वथनांक (टी) | 4800℃ | ||||
| रैखिक विस्तार गुणांक(a1) | 20℃ | 5.3'10-6/के | 5.3'10-6/के | 5.3'10-6/के | |
| 20-1000℃ | 5.8'10-6/के | 5.8'10-6/के | 5.8'10-6/के | ||
| 20-1500℃ | 6.5'10-6/के | 6.5'10-6/के | 6.5'10-6/के | ||
| विशिष्ट ऊष्मा(u) | 20℃ | 0.25J/g·K | 0.25J/g·K | 0.25J/g·K | |
| 1000℃ | 0.31J/g·K | 0.31J/g·K | 0.31J/g·K | ||
| 2000℃ | 0.44J/g·K | 0.44J/g·K | 0.44J/g·K | ||
| तापीय चालकता(एल) | 20℃ | 142 डब्लू/एम·के | 142 डब्लू/एम·के | 126 डब्लू/एम·के | |
| 1000℃ | 105 डब्लू/एम·के | 105 डब्लू/एम·के | 98 डब्लू/एम·के | ||
| 1500℃ | 88 डब्लू/एम·के | 88 डब्लू/एम·के | 86 डब्लू/एम·के | ||
| प्रतिरोधकता(आर) | 20℃ | 0.052mWm | 0.065mWm | 0.055mWm | |
| 1000℃ | 0.27mWm | 0.28mWm | 0.31mWm | ||
| 1500℃ | 0.43mWm | 0.43mWm | 0.45mWm | ||
| 2000℃ | 0.60mWm | 0.63mWm | 0.66mWm | ||
| दीप्तिमान ऊर्जा | 730℃ | 5500.0W/m2 | |||
| 1330℃ | 6300.0W/m2 | ||||
| 1730℃ | 19200.0W/m2 | ||||
| 2330℃ | 700000.0W/m2 | ||||
| थर्मल न्यूट्रॉन अवशोषण क्रॉस सेक्शन | 2.7'10-28m2 | 2.7'10-28m2 | 2.7'10-28m2 | ||
| तन्यता ताकत (एसबी) | 0.10-8.00 मिमी प्लेट | 590~785एमपीए | 450~520MPa | 690~1130एमपीए | |
| f0.80 तार | 1020MPa | 1570 एमपीए | |||
| उपज शक्ति(S0.2) | 0.10-8.00 मिमी प्लेट | 540~620एमपीए | 290~360एमपीए | 620~1000MPa | |
| बढ़ाव(%) | 0.10-8.00 मिमी प्लेट | 3~17 | 15~75 | 2~8 | |
| f0.80 तार | 1.5 | 2 | |||
| लोचदार मापांक(ई) | 20℃ | 320GPa | 320GPa | 320GPa | |
| 1000℃ | 270जीपीए | 270जीपीए | 270जीपीए | ||
| कठोरता(HV10) | ＜70%विरूपण प्लेट | 200~280 | 240~340 | ||
| >70%विरूपण प्लेट | 260~360 | 300~450 | |||
| पुनर्क्रिस्टलीकृत प्लेट | 140~160 | 170~190 | ＜200 | ||
| प्लास्टिक-भंगुर संक्रमण तापमान (टी) | -40~40℃ | ||||
| प्रारंभिक पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (टी) | >90%विरूपण प्लेट 1एच एनील्ड | 900℃ | 1400℃ | 1250℃ | |
| अंतिम पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (टी) | 1 द्वारा घोषित | 1200℃ | 1700℃ | 1600℃ | |
5. विशेषताएंसेमीकंडक्टर उद्योग के लिए मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्य:
थूकदार कोटिंग पारंपरिक जमाव तकनीकों की तुलना में सब्सट्रेट का बेहतर पालन करती है, और मोलिब्डेनम और टंगस्टन जैसी बहुत उच्च पिघलने वाले तापमान वाली सामग्री को थूकना बहुत आसान होता है।इसके अतिरिक्त, जबकि वाष्पीकरण केवल नीचे से ऊपर तक किया जा सकता है, स्पटरिंग दोनों तरीकों से किया जा सकता है।
स्पटरिंग लक्ष्य अक्सर गोल या आयताकार होते हैं, हालांकि वर्गाकार और त्रिकोणीय विकल्प भी उपलब्ध हैं।सब्सट्रेट वह वस्तु है जिसे लेपित करने की आवश्यकता होती है, और यह सौर कोशिकाओं से लेकर ऑप्टिकल घटकों से लेकर सेमीकंडक्टर वेफर्स तक कुछ भी हो सकता है।कोटिंग की मोटाई आमतौर पर एंगस्ट्रॉम से माइक्रोन तक होती है।झिल्ली में एक ही सामग्री या परतों में खड़ी कई सामग्रियां शामिल हो सकती हैं।
मोलिब्डेनम स्पटरिंग लक्ष्यों में उच्च शुद्धता, उच्च घनत्व, महीन और सुसंगत अनाज गुण मौजूद होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पटरिंग प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक उच्च स्पटरिंग दक्षता, सजातीय फिल्म मोटाई और एक साफ नक़्क़ाशी सतह होती है।
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