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वेध 99.06% TZM मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष सिर व्यास 20-300 मिमी Tzm मिश्र धातु शीर्ष सिर

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xनाम | वेध के लिए TZM मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष सिर | सामग्री | टाइटेनियम जिरकोनियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु |
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श्रेणी | TZM | पवित्रता | 99.06% |
व्यास | Φ20-300 मिमी | सतह | उज्ज्वल, क्षारीय धुलाई |
प्रमुखता देना | 300 मिमी TZM मोलिब्डेनम मिश्र धातु,TZM मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष सिर,99.06% TZM मोलिब्डेनम |
छिद्रण के लिए TZM मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष सिर
1. वेध के लिए टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष प्रमुख का विवरण:
सीमलेस स्टील पाइप के लिए मेन्ड्रेल का हेड मोलिब्डेनम टॉप हेड, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और कार्बन के मिश्र धातु से बना है।
मोलिब्डेनम मिश्र धातु प्लग दुर्लभ पृथ्वी सामग्री के साथ जोड़े गए मोलिब्डेनम पाउडर FMo-1 कच्चे माल से बना है, और इसे मिश्रण, गठन, आकार प्रसंस्करण, उच्च तापमान सिंटरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया जाता है।तैयार वस्तु का घनत्व 9.4g/cm3 है।
2. आकारछिद्रण के लिए टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष प्रमुख:
व्यास विशिष्टता: Φ20-300 मिमी,
और ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से संसाधित किया जा सकता है।
3. रासायनिक सामग्रीछिद्रण के लिए टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष प्रमुख:
मात्रात्मक विश्लेषण | |||||||||||||||||||
तत्व | सी | एम.एन. | नी | घन | वी | Zr | हे | पी | फ़े | मिलीग्राम | |||||||||
एकाग्रता(%) | 0.002 | 0.0009 | 0.0008 | 0.0018 | 0.013 | 0.086 | 0.32 | 0.001 | 0.0011 | 0.0015 | |||||||||
तत्व | अल | ती | सीए | सी | एन | ||||||||||||||
एकाग्रता(%) | 0.001 | 0.5 | <0.001 | 0.012 | 0.0022 | ||||||||||||||
शुद्धता (धातु आधार) Mo≥99.06%(TZM) |
4. विशेषताछिद्रण के लिए टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष प्रमुख:
बेहतर रेंगना प्रतिरोध.
उच्च पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान.
बेहतर उच्च तापमान शक्ति।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन.
5. उत्पादन चरणछिद्रण के लिए टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु शीर्ष प्रमुख:
मोलिब्डेनम प्लग की लंबी सेवा जीवन, छोटी प्रक्रिया, कम खपत और कम लागत है।इनमें कच्चे माल की खपत को 40% और बिजली की खपत को 90% तक कम किया जा सकता है।30% कम लागत.प्लग का पाउडर धातुकर्म उत्पादन एक नई प्रक्रिया है जो बहुत तेज़ और अधिक किफायती है।
कच्चा माल:
की पाउडर रेन 101 पाउडर और एफएम को अपनाता है।एक 01 पाउडर.चिन और जिरकोनियम को हाइड्राइड के रूप में मिलाया जाता है।कार्बन को शुद्ध तत्व (कार्बन ब्लैक) के रूप में मिलाया जाता है।
मिश्रण:
इस शर्त के तहत कि अवयवों का अनुपात उचित है, मिश्र धातु की संरचना और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए समान मिश्रण महत्वपूर्ण है।अधिक समान सामग्री प्राप्त करने के लिए, चम्मच मिश्रण, छलनी मिश्रण और यांत्रिक मिश्रण को मिलाकर एक मिश्रण विधि का उपयोग किया जाता है।कार्बन ब्लैक का एक छोटा समूह बनाना आसान है।यांत्रिक मिश्रण से पहले, हाइड्रोजनीकृत ज़िरकोनियम, हाइड्रोजनीकृत ज़िरकोनियम, कार्बन ब्लैक और थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम पाउडर को एक छलनी से समान रूप से मिलाया जाना चाहिए।फिर एक रॉकिंग मिक्सिंग ड्रम में डाला गया।8-24 घंटों के लिए यांत्रिक मिश्रण।
गठन:
मिश्रित कच्चे माल को लेटेक्स आस्तीन में डाला जाता है।स्टील की छड़ से समान रूप से दबाने और पीटने के बाद, हाइड्रोस्टेटिक दबाव डाला जाता है।मोल्डिंग दबाव 2 टन/सेमी 2 है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पाउडर बॉडी का रैखिक संकोचन 16-22% है।
वैक्यूम सिंटरिंग:
सिंटरिंग एक वैक्यूम मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्ठी में किया जाता है।फर्नेस रेटेड पावर 100 एल्डिहाइड।आवृत्ति 3000 हर्ट्ज.प्रत्येक भट्ठी में 110 किलोग्राम मिश्र धातु बिलेट रखे जा सकते हैं।हर 24 घंटे में एक भट्टी का उत्पादन किया जा सकता है।सिंटेड मिश्र धातु पट्टी की सतह चिकनी और चांदी जैसी सफेद होती है।सिंटरिंग के दौरान हरे कॉम्पैक्ट का रेडियल और अक्षीय संकोचन 9-13% है।